Технические условия
- Зачем нужны технические условия?
Может возникнуть вопрос: если необходимо упорядочить нормативно-техническую документацию, устранить ее неоправданную многотипность, зачем нужны технические условия, нельзя ли обойтись одними стандартами?
- Деление технических условий на категории
Технические условия могут быть четырех категорий:
РТУ — республиканские технические условия республик;
ОТУ — отраслевые технические условия (по отраслям промышленности, торговле, сельскому хозяйству и т. д.);
ТУ — технические условия предприятий;
ПТУ—предварительные технические условия.
- Принципы стандартизации на производстве
Большое значение имеет проводимое на многих заводах аттестование рабочих. Созданные на заводах специальные комиссии проверяют, знает ли каждый исполнитель, скажем, токарь или сборщик, свои операции.
- Нужен ли закон о стандартизации?
До введения новой системы причины брака на этой операции не изучались; рабочим лишь повторяли: «Давайте, возьмитесь как следует, все зависит только от вас!». При введении новой системы решили тщательно проанализировать причины брака.
- Решение задачи улучшения качества выпускаемой продукции
Совершенно очевидно, что успешное решение задачи улучшения качества выпускаемой продукции требует, наряду с повышением ответственности каждого исполнителя и его квалификации, постоянного, систематического
отношения к труду, ее производственно-технической базой должны служить передовая технология и новейшая техника, обеспечивающие возможность бездефектного изготовления продукции.
- Требования к выпускаемой продукции
Этому способствует также и то, что при новой системе категорически запрещается оформление каких бы то ни было «листков отклонений», об отрицательном влиянии которых на уровень применяемой технологии и ее строгое соблюдение мы уже говорили выше.
- Внедрение саратовской системы: опыт прошлого
При внедрении саратовской системы обычно резко возрастает количество рационализаторских предложений о тех пли иных усовершенствованиях технологических процессов, о создании более эффективных приспособлений и т. д. Все это также вынуждает и заводских технологов и работников всех остальных служб завода уделять больше внимания совершенствованию применяемой технологии, контролю состояния оборудования и своевременности его ремонта и отладки, проверке состояния всей технологической оснастки.
- Новые подходы – органы стандартизации в нашей стране
Для этой цели в цехах, на производственных участках обычно создавались комплексные бригады из конструкторов, технологов и передовых рабочих, которые тщательно проверяли и уточняли каждый чертеж, каждый технологический процесс, каждую операцию.
- Национальная стандартизация – опыт Белоруссии
Предприятия, начавшие применять саратовскую систему, убедились в этом на собственном опыте и стали уделять гораздо больше внимания поддержанию чистоты и порядка в цехах.
- Определяем объекты стандартизации
Институтом был разработан план мероприятий, направленных на устранение недостатков проектирования и исключение возможности каких бы го ни было ошибок в технической документации.
- Организация контроля за поддержанием стандартов
Итак, саратовская система предусматривает проведение комплекса мероприятий, направленных на повышение качества изделий как в процессе их производства, так и проектирования.
- Анализ деятельности производственных цехов
Анализ деятельности всех производственных цехов по этим показателям осуществляется на еженедельно проводимых оперативных совещаниях по качеству продукции. Такие совещания получили название «день качества».
- Применение саратовской системы сегодня
Применение саратовской системы, способствуя повышению качества выпускаемой продукции, приводит обычно к резкому сокращению количества получаемых предприятием рекламаций.
- «Дни качества»
Могут найтись скептики, которые скажут: «Ну чем же эти «дни качества» отличаются от обычных совещаний, во множестве проводимых па любом предприятии, не отнимают ли они лишь дорогое время у руководящих работников предприятия?».
- Контроль качества изготовляемой продукции
В бригаде, на участке, в отделении каждый случай отклонения продукции от приемки ОТК, каждый факт нарушения технологии в тот же день разбираются на рабочем месте виновника и тут же принимаются конкретные меры, исключающие повторение подобных случаев в дальнейшем.
- Отношения между рабочими и контролерами ОТК
Если в ходе проверки обнаруживается, что причиной дефектов в том или ином изделии является недобросовестная или недостаточно квалифицированная работа исполнителя, причем случаи предъявления им дефектных изделий, работник ОТК ставит вопрос о том, что такому исполнителю нельзя поручать квалифицированную работу и что необходимо произвести его переаттестацию.
- Применение статистических методов анализа и контроля качества
Наиболее успешному решению новых задач, стоящих перед отделами технического контроля, может в значительной степени способствовать применение статистических методов анализа и контроля качества. Каковы предпосылки для ведения текущего статистического контроля?