Технические условия

• Зачем нужны технические условия? Может возникнуть вопрос: если необходимо упорядочить нормативно-техническую документацию, устранить ее неоправданную многотипность, зачем нужны технические условия, нельзя ли обойтись одними стандартами?
• Деление технических условий на категории Технические условия могут быть четырех категорий: РТУ — республиканские технические условия республик; ОТУ — отраслевые технические условия (по отраслям промышленности, торговле, сельскому хозяйству и т. д.); ТУ — технические условия предприятий; ПТУ—предварительные технические условия.
• Принципы стандартизации на производстве Большое значение имеет проводимое на многих заводах аттестование рабочих. Созданные на заводах специальные комиссии проверяют, знает ли каждый исполнитель, скажем, токарь или сборщик, свои операции.
• Нужен ли закон о стандартизации? До введения новой системы причины брака на этой операции не изучались; рабочим лишь повторяли: «Давайте, возьмитесь как следует, все зависит только от вас!». При введении новой системы решили тщательно проанализировать причины брака.
• Решение задачи улучшения качества выпускаемой продукции Совершенно очевидно, что успешное решение задачи улучшения качества выпускаемой продукции требует, наряду с повышением ответственности каждого исполнителя и его квалификации, постоянного, систематического отношения к труду, ее производственно-технической базой должны служить передовая технология и новейшая техника, обеспечивающие возможность бездефектного изготовления продукции.
• Требования к выпускаемой продукции Этому способствует также и то, что при новой системе категорически запрещается оформление каких бы то ни было «листков отклонений», об отрицательном влиянии которых на уровень применяемой технологии и ее строгое соблюдение мы уже говорили выше.
• Внедрение саратовской системы: опыт прошлого При внедрении саратовской системы обычно резко возрастает количество рационализаторских предложений о тех пли иных усовершенствованиях технологических процессов, о создании более эффективных приспособлений и т. д. Все это также вынуждает и заводских технологов и работников всех остальных служб завода уделять больше внимания совершенствованию применяемой технологии, контролю состояния оборудования и своевременности его ремонта и отладки, проверке состояния всей технологической оснастки.
• Новые подходы – органы стандартизации в нашей стране Для этой цели в цехах, на производственных участках обычно создавались комплексные бригады из конструкторов, технологов и передовых рабочих, которые тщательно проверяли и уточняли каждый чертеж, каждый технологический процесс, каждую операцию.
• Национальная стандартизация – опыт Белоруссии Предприятия, начавшие применять саратовскую систему, убедились в этом на собственном опыте и стали уделять гораздо больше внимания поддержанию чистоты и порядка в цехах.
• Определяем объекты стандартизации Институтом был разработан план мероприятий, направленных на устранение недостатков проектирования и исключение возможности каких бы го ни было ошибок в технической документации.
• Организация контроля за поддержанием стандартов Итак, саратовская система предусматривает проведение комплекса мероприятий, направленных на повышение качества изделий как в процессе их производства, так и проектирования.
• Анализ деятельности производственных цехов Анализ деятельности всех производственных цехов по этим показателям осуществляется на еженедельно проводимых оперативных совещаниях по качеству продукции. Такие совещания получили название «день качества».
• Применение саратовской системы сегодня Применение саратовской системы, способствуя повышению качества выпускаемой продукции, приводит обычно к резкому сокращению количества получаемых предприятием рекламаций.
• «Дни качества» Могут найтись скептики, которые скажут: «Ну чем же эти «дни качества» отличаются от обычных совещаний, во множестве проводимых па любом предприятии, не отнимают ли они лишь дорогое время у руководящих работников предприятия?».
• Контроль качества изготовляемой продукции В бригаде, на участке, в отделении каждый случай отклонения продукции от приемки ОТК, каждый факт нарушения технологии в тот же день разбираются на рабочем месте виновника и тут же принимаются конкретные меры, исключающие повторение подобных случаев в дальнейшем.
• Отношения между рабочими и контролерами ОТК Если в ходе проверки обнаруживается, что причиной дефектов в том или ином изделии является недобросовестная или недостаточно квалифицированная работа исполнителя, причем случаи предъявления им дефектных изделий, работник ОТК ставит вопрос о том, что такому исполнителю нельзя поручать квалифицированную работу и что необходимо произвести его переаттестацию.
• Применение статистических методов анализа и контроля качества Наиболее успешному решению новых задач, стоящих перед отделами технического контроля, может в значительной степени способствовать применение статистических методов анализа и контроля качества. Каковы предпосылки для ведения текущего статистического контроля?